一、高耐火度与稳定性
1、高耐火度:板状刚玉的耐火度很高,通常不低于1800℃,其熔点更是高达2050℃。这一特性使得板状刚玉成为制造高温耐火材料的理想选择。
2、体积稳定性:板状刚玉在煅烧过程中不添加任何添加剂,因此纯度高、体积稳定性好,重烧收缩比较小。这种稳定性有助于保持耐火材料在高温下的形状和尺寸,从而提高其使用寿命。
二、优异的抗热震性
1、抗热震性能:板状刚玉具有优异的抗热震性能,能够承受急剧的温度变化而不破裂。这一特性使得板状刚玉在高温炉窑等需要频繁经受温度波动的环境中表现优异。

2、气孔结构:板状刚玉的晶粒气孔多为闭口气孔,这种结构有助于提高其抗热震性和强度。同时,其表面结构粗糙,有浅的半球形气孔,这种结构促进了它与基质的反应和机械互锁,从而提高了耐火材料的强度。
三、广泛的应用领域
1、钢铁行业:板状刚玉在钢铁行业的应用几乎涵盖了炼铁炼钢的全过程,如高炉炉衬、热风炉、浇注场等关键部位。
2、铸造与陶瓷行业:在铸造和陶瓷行业中,板状刚玉也常被用作高性能耐火材料的原料。
2、其他行业:此外,板状刚玉还广泛应用于石油化工、焚烧等行业,以及电气绝缘体、窑具和催化剂载体等领域。
四、作为耐火材料的优势
1、主成分应用:板状刚玉既可作为主成分用于铝碳质、铝镁碳质、镁铝碳质、镁尖晶石质、铝铬质耐火砖中。
2、富化氧化铝成分:也可作为富化氧化铝成分引入到高铝不定形耐火材料中,提高耐火材料的整体性能。