制备方法
电熔法:电熔镁铝尖晶石采用高纯氧化铝粉和高纯轻烧镁粉为主要原料,在大型电弧炉内经过高温熔融后冷却而成。这种方法是一种间歇式的批量生产过程,需要较高的电力消耗。
烧结法:烧结镁铝尖晶石则是在高温下将原料烧结成块状。这种方法是一个连续的陶瓷化过程,窑内温度分布均匀,晶粒尺寸分布在30-80μm,气孔率低(一般在3%以下)。
晶粒分布
电熔镁铝尖晶石:晶粒分布均匀,有利于提高其耐热性能和抗震性能,整体性能较好。
烧结镁铝尖晶石:晶粒分布不如电熔法均匀,表面晶粒较大,内部晶粒较小,可能存在点状和带状缺陷。
生产成本
电熔法:生产工艺复杂,需要大量电力,因此生产成本较高。
烧结法:生产工艺相对成熟,成本较低。
应用场景
电熔镁铝尖晶石:适用于生产高等级的耐火材料,如渣线,在高温条件下具有良好的耐腐蚀性能、热稳定性和机械性能。
烧结镁铝尖晶石:适用于生产低价位的器具、砖等耐火材料,以及炼钢等行业的炉衬,并可作为其他尖晶石制品中的稳定剂。
总之,虽然两种镁铝尖晶石都可以用于制作高温耐火材料,但在特殊情况下需要根据具体需求选择不同的材料。