板状刚玉具有良好的加热体积温度性和良好的抗热震能力。其晶体呈平板状交错排列，增加了颗粒的机械强度;晶内和晶间以分布均匀的闭气孔为主，体积密度高，显气孔和吸水率低，减少了再制品的用液量;具有高耐火度、良好的热震稳定性、低热收缩率和良好的热负荷强度等的物理性能。同时，高纯度避免了杂质对系统的污染，是制作耐火材料、陶瓷材料和绝缘材料的理想原料。
板状刚玉理化指标：
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型号 Style
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化学成分chemical index |
物理指标 physical index |
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Al2O3% |
SiO2% |
Fe2O3% |
Na2O% |
体积密度 Volume density |
吸水率 water absorption |
显气孔率 apparent porosity |
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0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm |
99.3 min |
0.1 max |
0.02 max |
0.4 max |
3.5g/cm3 |
1.5 |
5max |
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200#-0 320#-0 325# |
99.1 min |
0.15 max |
0.04 max |
0.4 max |
3.45g/cm3 |
2.0 |
6max
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板状刚玉生产概述
1.原材料
使用60#澳洲进口铝粉，加入陶瓷球磨机研磨成380#细粉
球磨机为瓷球磨，内置瓷球的直径是30.40.50毫米
2.制作生球
380#细粉加水后，进入成球筒制球
生球规格：直径2.4cm min
制球时间：3小时左右
3.生球烘干
烘干设备：天然气烘干塔
烘干温度：400-500
烘干时间：20小时
烘干标准：水分0.5% min
4.生球烧结
4.1烧结设备介绍
烧结设备：天然气竖窑
烧结时间：22小时
烧结特点：速热速冷
天然气竖窑规格：
内径1.1米
外径2.4米
塔高20米
容量55吨
12个天然气进气口
4.2烧结流程
4.2.1进料
通过提送装置，把烘干后的生球到竖窑窑顶
4.2.2预热
竖窑从上到下根据温度区间分为十节，从上到下10-1
窑顶为预热带-第十节为100度，然后自由落下(下落速度由系统控制)
4.2.3高温烧结
第六节温度升温到1950度（温度）
第六节-第八节温度都特别高
4.2.4风冷
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